國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的高速發(fā)展，國(guó)民物質(zhì)生活日益豐富，人們對(duì)出行質(zhì)量的要求日益提高，在新形勢(shì)新要求下，中國(guó)電梯行業(yè)正在由純制造轉(zhuǎn)向“智能制造”轉(zhuǎn)變，“智能化”逐漸成為電梯制造業(yè)新的價(jià)值核心和競(jìng)爭(zhēng)核心。
電梯是人們?cè)跇怯钪写怪弊邉?dòng)主要的搭乘工具，智能電梯的廣泛使用，給人們帶來了諸多的便利和效益。隨著社會(huì)的發(fā)展，帶電梯建筑物越來越普及，因此，電梯的質(zhì)量、性能、節(jié)能、環(huán)保等諸多相關(guān)問題也受到的越來越多的重視。
越來越多的電梯制造公司致力于打造智能電梯生產(chǎn)，不僅僅是為了讓他們的產(chǎn)品看起來更高大尚，也可以大幅度優(yōu)化電梯運(yùn)維成本和效率，并讓電梯這一和公眾生活緊密相關(guān)的運(yùn)輸工具更加有保障。而現(xiàn)階段能讓電梯實(shí)現(xiàn)智能的重要途徑，除了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)----在控制系統(tǒng)中加大智能化水平外，更多生產(chǎn)企業(yè)也越來越多的關(guān)注電梯生產(chǎn)線上智能化水平的提高！！
以某知名電梯企業(yè)為例，為提升企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、管理等智能化水平，開啟了4.0的智能制造之路，打造了機(jī)器人智能生產(chǎn)線。
讓工業(yè)機(jī)器人適配傳感器進(jìn)行控制，讓企業(yè)從接單、生產(chǎn)到交付成品，效率提升了50%。
我們可以看到，新一代信息、工業(yè)技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，正在引發(fā)影響深遠(yuǎn)的電梯產(chǎn)業(yè)變革，形成新的生產(chǎn)方式和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，中國(guó)的電梯行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展迎來了新的機(jī)遇。
中國(guó)傳感器產(chǎn)業(yè)年均復(fù)合增長(zhǎng)率約30%，遠(yuǎn)高于全球平均水平。激光傳感器的需求總體保持快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，而隨著國(guó)內(nèi)各項(xiàng)鼓勵(lì)政策的落實(shí)，激光技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新進(jìn)步和激光傳感器產(chǎn)品性能的不斷提升，我國(guó)激光傳感器的大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用必將成為智能化生產(chǎn)的主流！
北京創(chuàng)想智控在深耕技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)后推出了激光跟蹤、視覺跟蹤等諸多傳感器系列產(chǎn)品。
電梯在生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接是生產(chǎn)智能化的重要一環(huán)。電梯焊接主要包含轎廂龍門架上下梁、轎底的焊接，自動(dòng)扶梯的桁架的焊接、電梯面板加強(qiáng)筋的焊接、電梯轎廂上梁焊接等。
以電梯轎廂下梁為例，在焊接下梁時(shí)，需要將兩個(gè)側(cè)板和一個(gè)頂板焊接在下梁上，如采用人工焊接，工人需要在各種位置之間移動(dòng)，或者鉆到下梁底部進(jìn)行焊接，需要多個(gè)工人同時(shí)操作，且焊接精度不佳。如依靠機(jī)械的穩(wěn)定輸出和參數(shù)的穩(wěn)定化控制即可實(shí)現(xiàn)真正的自動(dòng)化焊接，提高生產(chǎn)效率。
目前電梯自動(dòng)化焊接中，工業(yè)焊接機(jī)器人成為焊接現(xiàn)場(chǎng)的主角。而焊接機(jī)器人由示教再現(xiàn)型向智能型發(fā)展，柔性和適應(yīng)性方面的完善，傳感器不可缺少。
將傳感技術(shù)與電梯智能化生產(chǎn)融合形成新的解決方案，是創(chuàng)想智控在技術(shù)及實(shí)踐上又一重大的創(chuàng)新，適配焊接機(jī)器人或焊接專機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掃描定位焊縫位置進(jìn)行自動(dòng)焊接。
創(chuàng)想智控作為一家專業(yè)從事機(jī)器視覺研發(fā)及生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，多年來一直致力于憑借強(qiáng)大的核心技術(shù)及創(chuàng)新能力為用戶提供一站式、優(yōu)質(zhì)的綜合解決方案。
機(jī)器人焊縫跟蹤系統(tǒng)主要是通過傳感設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析，獲取焊縫的尺寸、坐標(biāo)、形狀等信息，按照事先設(shè)定的增益、偏差等參數(shù)值，對(duì)焊槍上下和左右方向進(jìn)行補(bǔ)償。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整焊槍位置，可以正確引導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行焊接定位。從而實(shí)現(xiàn)焊縫自動(dòng)跟蹤。
